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Mezclador Cónico de Tornillo Sinfín Nauta®
TECNOLOGÍAS
Process technologies for tomorrow.

Mezclador Nauta®

Mezclador cónico de tornillo sinfín

El mezclador cónico de tornillo sinfín Nauta ofrece mezcla por lotes de baja cizalla de polvos, pastas y suspensiones, preservando la integridad de las partículas y logrando alta homogeneidad. Su recipiente cónico con tornillo en voladizo (suspendido) y movimiento orbital asegura mezcla precisa y energéticamente eficiente, con escalado predecible del laboratorio a la producción. Nauta® —marca registrada de Hosokawa Micron— sigue siendo el referente mundial.

Ventajas

  • Mezcla suave de polvos de flujo libre, frágiles o segregativos
  • Calidad de mezcla constante con niveles de llenado del 15–100 %
  • Capacidades de calentamiento, enfriamiento, secado y humectación
  • Válvula de descarga inferior para vaciado completo
  • Limpieza CIP/SIP opcional
  • Operación opcional bajo vacío o presión
  • Operación opcional como tolva viva (agitadas) para materiales cohesivos y/o segregativos
  • Alta eficiencia energética y bajo consumo de potencia
  • Totalmente conforme a ATEX para todas las zonas clasificadas
  • Disponible en tamaños de 5–100.000 L

Principio de funcionamiento

El mezclador cónico de tornillo sinfín Nauta es un mezclador convectivo de baja cizalla que combina flujos axial, radial y tangencial para lograr una homogeneización completa y precisa. Un tornillo en voladizo transporta el producto hacia arriba a lo largo de la pared del recipiente cónico, mientras un brazo orbital mueve el tornillo alrededor del cono. La recirculación por gravedad proporciona mezcla uniforme, eficiente y de baja cizalla, preservando la integridad de partícula.

La carga del producto se realiza por la parte superior —manual, con big bag, o mediante transferencia neumática/mecánica. Velocidades típicas: tornillo ~70 rpm y brazo orbital ~1–2 rpm; la velocidad de punta del tornillo suele estar entre 0,5–2 m/s, según las características del producto.

Una válvula de descarga inferior permite el vaciado completo, reduce la intervención/limpieza manual y minimiza la contaminación cruzada entre lotes (estándar en la mayoría de las configuraciones; válvula de segmento esférico disponible como opción). Tras la descarga, el producto pasa al envasado o a la etapa siguiente (p. ej., tableteado, extrusión, tamizado).

Además de mezclar, el sistema puede configurarse para calentar/enfriar, secar (incluido vacío) y humectar, y puede operar como tolva viva (agitadas) para alimentar equipos aguas abajo, como secadores de lecho fluidizado, con o sin recirculación.

Flexibilidad de proceso

Los Nauta son adecuados para una amplia gama de operaciones de proceso. Aplicaciones típicas:

  • Mezcla suave y de baja cizalla de polvos de flujo libre y segregativos, pastas, lechadas y líquidos
  • Humectación de polvos
  • Recubrimiento de sólidos con líquidos (con Intensifier opcional)
  • Granulación
  • Calentamiento / enfriamiento
  • Secado a presión atmosférica o bajo vacío, con recuperación de solventes opcional

Modelos y capacidades

Valores indicativos; el rendimiento depende de las propiedades del producto y de los parámetros de proceso. Información detallada disponible bajo solicitud.

Volumen [L] 500 1000 2000 5000 10.000 20.000 50.000 100.000
Diámetro del recipiente [cm] 145 180 210 285 355 440 570 700
Altura del recipiente [cm] 175 225 280 380 500 600 825 900
Altura, motor incluido [cm] 225 290 350 470 620 730 965 1030
Potencia del motor típica [kW] 2,2 5,5 7,5 15 22 37 55 90

Opciones y accesorios

Amplíe su mezclador cónico de tornillo sinfín Nauta con opciones y accesorios adaptados a su proceso. Hosokawa Micron ofrece soluciones configurables para maximizar productividad y eficiencia en su planta. Nuestro equipo de ingeniería le asesora en la selección e integración de la periferia adecuada, asegurando rendimiento óptimo y encaje perfecto con su mezclador.

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Válvula de segmento esférico ISEM

Mezclador de laboratorio Nauta® Minimix

Basado en el concepto del Nauta clásico, este modelo de pequeña escala está pensado para laboratorio. Aun siendo compacto, mantiene las ventajas: alta exactitud de mezcla, mezcla suave, descarga completa y amplio rango de llenado. El Nauta Minimix ofrece resultados fiables desde solo 0,3 L de polvo.

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Sistemas de mezcla por lotes

Hosokawa Micron desarrolla desde hace más de un siglo sistemas innovadores para el procesamiento de sólidos. Ese know-how sustenta el diseño de sistemas de mezclado de polvos: equipos, etapas y parámetros deben trabajar como solución integral para garantizar funcionalidad, calidad y eficiencia. Por ello seleccionamos, configuramos e integramos todos los componentes y procesos con el máximo rigor.

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Sistema de procesamiento de polvos y sólidos

Pruebe antes de invertir

Para apoyar el desarrollo y la optimización de su proceso, le invitamos a realizar ensayos con sus propios materiales en nuestro Centro de Pruebas de 2.000 m² en los Países Bajos. Ofrecemos pruebas desde escala de laboratorio hasta producción, respaldadas por informes técnicos detallados sobre configuración, datos de proceso y rendimiento—ayudándole a tomar decisiones con confianza.

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Centro de pruebas y desarrollo de procesos

Hable con los expertos

Permita que nuestros expertos le ayuden a configurar el mezclador Nauta adecuado para sus polvos y sólidos a granel, optimizado para eficiencia y rendimiento.

Especialistas en procesamiento de polvos de Hosokawa Micron

FAQ – Mezclador Nauta

¿Qué es un mezclador Nauta?

Es un mezclador cónico de tornillo sinfín de baja cizalla para mezclar con suavidad y precisión polvos, pastas y lechadas. Su diseño preserva la integridad de partícula y ofrece excelente homogeneidad. Desarrollado en 1939 y perfeccionado por Hosokawa Micron, se utiliza ampliamente con materiales frágiles o segregativos en mezcla por lotes industrial.

¿Cómo funciona un Nauta?

Un tornillo en voladizo eleva el material por la pared de un recipiente cónico, mientras un brazo orbital mueve el tornillo alrededor del cono. Esta mezcla convectiva y tridimensional genera flujo axial y radial con cizalla mínima, logrando homogeneización uniforme y eficiente incluso con niveles de llenado bajos o variables.

¿Qué materiales puede procesar?

Polvos de flujo libre, frágiles y segregativos, además de pastas y suspensiones. Ejemplos: ingredientes alimentarios, fármacos, químicos, pigmentos, minerales y plásticos. Su acción suave y de baja cizalla limita la rotura y la generación de calor, ideal para mezclas sensibles, cohesivas o segregativas.

¿Por qué elegir un Nauta frente a otros mezcladores por lotes?

Frente a mezcladores de cinta o de paletas, el Nauta ofrece manejo más suave, bajo consumo energético y homogeneidad constante con 15–100 % de llenado. La geometría cónica reduce zonas muertas, el tornillo transporta sin sobrecizalla y el escalado es directo, ideal para formulaciones delicadas.

¿Puede calentar, enfriar o secar al vacío?

Sí. Con camisas de calentamiento/enfriamiento, eje hueco y capacidad vacío/presión, el Nauta permite secado al vacío, humectación, recubrimiento y mezcla con control de temperatura en un solo recipiente, con resultados precisos y repetibles.

¿Qué tamaños y opciones de escalado existen?

Desde unidades de laboratorio (5 L) hasta sistemas industriales de hasta 100.000 L, con el mismo principio de mezcla cónica por tornillo en todas las escalas. Los parámetros de proceso se transfieren de forma predecible, reduciendo riesgo, tiempo de desarrollo y coste.

¿Nauta es una marca protegida de Hosokawa?

Sí. Nauta® es una marca registrada de Hosokawa Micron B.V. El mezclador cónico de tornillo fue inventado por J. E. Nauta en 1939; su empresa Nautamix fue adquirida por el Grupo Hosokawa Micron en 1982. Desde entonces, Hosokawa desarrolla y suministra el Nauta original en todo el mundo.

Tecnología de procesamiento sostenible

Hosokawa Micron desarrolla sistemas para el procesamiento de polvos y sólidos a granel con especial atención a la eficiencia energética, la optimización de procesos y el rendimiento operativo a largo plazo. Como empresa certificada según la norma ISO 14001 y galardonada con la Medalla de Plata de EcoVadis, estamos comprometidos con tecnologías más eficientes desde el punto de vista energético.

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Medalla de Plata EcoVadis