El mezclador Nauta® es un mezclador convectivo cónico de tornillo sinfín para la mezcla por lotes suave, precisa y de baja cizalla de polvos, granulados, pastas y suspensiones. Su geometría cónica permite obtener una alta homogeneidad y preservar la integridad de las partículas sensibles.
Menu
TECNOLOGÍAS
Process technologies for tomorrow.
Mezclador Nauta®
Mezclador cónico de tornillo sinfín
El mezclador cónico de tornillo sinfín Nauta ofrece mezcla por lotes de baja cizalla de polvos, pastas y suspensiones, preservando la integridad de las partículas y logrando alta homogeneidad. Su recipiente cónico con tornillo en voladizo (suspendido) y movimiento orbital asegura mezcla precisa y energéticamente eficiente, con escalado predecible del laboratorio a la producción. Nauta® —marca registrada de Hosokawa Micron— sigue siendo el referente mundial.
Ventajas
- Mezcla suave de polvos de flujo libre, frágiles o segregativos
- Calidad de mezcla constante con niveles de llenado del 15–100 %
- Capacidades de calentamiento, enfriamiento, secado y humectación
- Válvula de descarga inferior para vaciado completo
- Limpieza CIP/SIP opcional
- Operación opcional bajo vacío o presión
- Operación opcional como tolva viva (agitadas) para materiales cohesivos y/o segregativos
- Alta eficiencia energética y bajo consumo de potencia
- Totalmente conforme a ATEX para todas las zonas clasificadas
- Disponible en tamaños de 5–100.000 L
Principio de funcionamiento
El mezclador cónico de tornillo sinfín Nauta es un mezclador convectivo de baja cizalla que combina flujos axial, radial y tangencial para lograr una homogeneización completa y precisa. Un tornillo en voladizo transporta el producto hacia arriba a lo largo de la pared del recipiente cónico, mientras un brazo orbital mueve el tornillo alrededor del cono. La recirculación por gravedad proporciona mezcla uniforme, eficiente y de baja cizalla, preservando la integridad de partícula.
La carga del producto se realiza por la parte superior —manual, con big bag, o mediante transferencia neumática/mecánica. Velocidades típicas: tornillo ~70 rpm y brazo orbital ~1–2 rpm; la velocidad de punta del tornillo suele estar entre 0,5–2 m/s, según las características del producto.
Una válvula de descarga inferior permite el vaciado completo, reduce la intervención/limpieza manual y minimiza la contaminación cruzada entre lotes (estándar en la mayoría de las configuraciones; válvula de segmento esférico disponible como opción). Tras la descarga, el producto pasa al envasado o a la etapa siguiente (p. ej., tableteado, extrusión, tamizado).
Además de mezclar, el sistema puede configurarse para calentar/enfriar, secar (incluido vacío) y humectar, y puede operar como tolva viva (agitadas) para alimentar equipos aguas abajo, como secadores de lecho fluidizado, con o sin recirculación.
Para conocer los criterios de selección de la tecnología de mezcla más adecuada para su material, consulte nuestra guía sobre cómo elegir un mezclador por lotes de baja cizalla.
Flexibilidad de proceso
Los Nauta son adecuados para una amplia gama de operaciones de proceso. Aplicaciones típicas:
- Mezcla suave y de baja cizalla de polvos de flujo libre y segregativos, pastas, lechadas y líquidos
- Humectación de polvos
- Recubrimiento de sólidos con líquidos (con Intensifier opcional)
- Granulación
- Calentamiento / enfriamiento
- Secado a presión atmosférica o bajo vacío, con recuperación de solventes opcional
Modelos y capacidades
Valores indicativos; el rendimiento depende de las propiedades del producto y de los parámetros de proceso. Información detallada disponible bajo solicitud.
| Volumen | [L] | 500 | 1000 | 2000 | 5000 | 10.000 | 20.000 | 50.000 | 100.000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro del recipiente | [cm] | 145 | 180 | 210 | 285 | 355 | 440 | 570 | 700 |
| Altura del recipiente | [cm] | 175 | 225 | 280 | 380 | 500 | 600 | 825 | 900 |
| Altura, motor incluido | [cm] | 225 | 290 | 350 | 470 | 620 | 730 | 965 | 1030 |
| Potencia del motor típica | [kW] | 2,2 | 5,5 | 7,5 | 15 | 22 | 37 | 55 | 90 |
Opciones y accesorios
Amplíe su mezclador cónico de tornillo sinfín Nauta con opciones y accesorios adaptados a su proceso. Hosokawa Micron ofrece soluciones configurables para maximizar productividad y eficiencia en su planta. Nuestro equipo de ingeniería le asesora en la selección e integración de la periferia adecuada, asegurando rendimiento óptimo y encaje perfecto con su mezclador.
Saber más
Mezclador de laboratorio Nauta® Minimix
Basado en el concepto del Nauta clásico, este modelo de pequeña escala está pensado para laboratorio. Aun siendo compacto, mantiene las ventajas: alta exactitud de mezcla, mezcla suave, descarga completa y amplio rango de llenado. El Nauta Minimix ofrece resultados fiables desde solo 0,3 L de polvo.
Saber más
Sistemas de mezcla por lotes
Hosokawa Micron desarrolla desde hace más de un siglo sistemas innovadores para el procesamiento de sólidos. Ese know-how sustenta el diseño de sistemas de mezclado de polvos: equipos, etapas y parámetros deben trabajar como solución integral para garantizar funcionalidad, calidad y eficiencia. Por ello seleccionamos, configuramos e integramos todos los componentes y procesos con el máximo rigor.
Saber más
Pruebe antes de invertir
Para apoyar el desarrollo y la optimización de su proceso, le invitamos a realizar ensayos con sus propios materiales en nuestro Centro de Pruebas de 2.000 m² en los Países Bajos. Ofrecemos pruebas desde escala de laboratorio hasta producción, respaldadas por informes técnicos detallados sobre configuración, datos de proceso y rendimiento—ayudándole a tomar decisiones con confianza.
Saber más
Hable con los expertos
Permita que nuestros expertos le ayuden a configurar el mezclador Nauta adecuado para sus polvos y sólidos a granel, optimizado para eficiencia y rendimiento.
Aplicaciones
El mezclador Nauta es idóneo para una gran variedad de productos. Algunos ejemplos:
FAQ – Mezclador Nauta®
¿Qué es un mezclador Nauta®?
¿Cómo funciona un mezclador Nauta®?
Un tornillo giratorio en voladizo eleva el producto junto a la pared del recipiente cónico, mientras un brazo orbital desplaza el tornillo alrededor del recipiente. Los flujos axiales, radiales y tangenciales resultantes proporcionan una mezcla uniforme y energéticamente eficiente con baja cizalla.
¿Qué materiales puede procesar un mezclador Nauta®?
El mezclador Nauta® puede procesar polvos, granulados, pastas, suspensiones y líquidos. Entre los productos habituales se incluyen ingredientes alimentarios, leche en polvo, catalizadores, polímeros, productos farmacéuticos y polvos metálicos. Resulta especialmente adecuado cuando son importantes la integridad de las partículas, la higiene o el control de la temperatura.
¿Cuáles son las principales ventajas de un mezclador Nauta®?
Sus principales ventajas son la mezcla suave, el bajo consumo energético, la homogeneidad constante con niveles de llenado del 15 al 100 %, la descarga completa, el reducido impacto sobre el producto y la facilidad de limpieza.
¿Puede un mezclador Nauta® calentar, enfriar o secar al vacío?
Sí. Con camisas adecuadas de calentamiento o enfriamiento y opciones de vacío o presión, el mezclador Nauta® puede configurarse para calentar, enfriar, secar al vacío, humectar, recubrir y mezclar con control de temperatura en un único recipiente.
¿Qué tamaños y opciones de escalado están disponibles?
Los mezcladores Nauta® están disponibles en tamaños de 5 a 100.000 litros. Los ensayos a escala de laboratorio y piloto en nuestro Centro de Pruebas de 2.000 m² en los Países Bajos permiten realizar un escalado fiable hasta la producción.
¿Es Nauta® una marca protegida de Hosokawa?
Sí. Nauta® es una marca registrada de Hosokawa Micron B.V. El mezclador cónico de tornillo sinfín fue inventado en 1939 por J. E. Nauta; su empresa Nautamix fue adquirida por Hosokawa Micron Group en 1982. Desde entonces, Hosokawa Micron continúa desarrollando y suministrando el mezclador Nauta® original en todo el mundo.
Tecnologías de proceso sostenibles
Hosokawa Micron B.V. apuesta por una tecnología de proceso sostenible y responsable. Nuestro sistema de gestión ambiental cuenta con la certificación ISO 14001 y la Medalla de plata de EcoVadis nos sitúa entre el 3 % de las empresas mejor valoradas del sector de maquinaria especializada.
