Equipos de Procesamiento para Baterías
A medida que el mercado global de baterías sigue expandiéndose, los fabricantes de baterías enfrentan la presión de mejorar el rendimiento de sus productos, reducir su huella de carbono y optimizar costos. Ya sea que seas un productor de baterías establecido o emergente, la tecnología de procesamiento de polvos del Grupo Hosokawa te ayuda a afrontar estos desafíos y fortalecer tu ventaja competitiva.
Ya sea para vehículos eléctricos, dispositivos electrónicos de consumo o productos portátiles, los usuarios de baterías actuales buscan una carga más rápida, una mayor duración de la carga y una vida útil prolongada de la batería en general. Al mismo tiempo, los fabricantes de equipos originales (OEM) desean baterías más pequeñas y compactas con una mayor densidad energética, además de garantizar su fiabilidad y seguridad.
El Hosokawa Micron Group lanza su nueva marca 'On'
El Hosokawa Micron Group ofrece una amplia gama de soluciones de procesamiento para la fabricación y el reciclaje de baterías de iones de litio. Para facilitarlo, hemos introducido la marca 'On'. Esta nueva marca identifica nuestra línea de productos para la producción de materiales de alto rendimiento energético. 'On' representa la energía y el poder que hay detrás del proyecto. Descubra lo que el Hosokawa Micron Group puede ofrecer a los fabricantes de baterías aquí:
Visite el sitio web Hosokawa 'On'
Pasos del Proceso de Producción de Baterías
Al cargar y descargar una batería de iones de litio, estos iones se mueven del cátodo al ánodo y viceversa. El cátodo y el ánodo de una batería están hechos de materiales diferentes. En el cátodo se utiliza una gran variedad de compuestos de litio (por ejemplo, LCO, NMC, NCA o LFP). En el ánodo, el grafito o el titanato de litio son componentes esenciales. Tanto para los compuestos de litio como para el redondeo del grafito, el Grupo Hosokawa Micron ha desarrollado procesos especiales, que incluyen:
ExpertTalk sobre la producción de baterías
Secado
Primero deben secarse los precursores de las baterías, como el óxido de níquel, el óxido manganoso o el óxido de cobalto. Nuestro socio Hosokawa Micron B.V. de los Países Bajos tiene las soluciones adecuadas para ello. Los secadores más adecuados para eliminar la humedad de los lodos y tortas de filtración son:
Molienda ultrafina
Para lograr un rendimiento óptimo de las baterías – en términos de mayor capacidad utilizable, recarga más rápida y una vida útil más prolongada – es fundamental que los materiales activos en las baterías tengan una distribución de tamaño de partículas bien definida y partículas pequeñas que generen una mayor superficie. Esto se consigue mediante la molienda ultrafina de los polvos activos.
Las siguientes soluciones de molienda de Hosokawa Alpine son las más utilizadas en la industria de las baterías:
Ambos molinos pueden lograr una distribución de tamaño de partículas extremadamente fina y estrecha. Además de procesar materiales para cátodos, como óxido de cobalto y litio o precursores a base de manganeso, también pueden utilizarse para materiales de ánodos, como el grafito y el silicio.
Redondeo de grafito
Es necesario redondear el grafito para aprovechar al máximo su valiosa materia prima. Este proceso aporta ventajas significativas. Por ejemplo, aumenta la densidad de masa apisonada, mejorando así la capacidad de almacenamiento y la capacidad de carga rápida del ánodo de la batería. También aumenta la duración de las baterías. Y además mejora la cinética de intercalación (y, por tanto, la conductividad) de los iones de litio en el ánodo de la batería. Hosokawa Alpine ha desarrollado máquinas para redondear grafito sintético y grafito natural: el molino clasificador Zirkoplex ZPS y el Alpine Particle Rounder APR.
Mezcla de alto cizallamiento y recubrimiento
Para mejorar las propiedades de flujo de los precursores y reducir la adherencia, la mezcla de alto cizallamiento (es decir, de alta intensidad) suele ser la mejor solución para los fabricantes de baterías. Este proceso también garantiza un recubrimiento uniforme de negro de carbono y aglutinantes alrededor de los materiales precursores, lo que mejora aún más la conductividad. Dependiendo de tus necesidades específicas, ofrecemos equipos que van desde alto cizallamiento hasta ultra alto cizallamiento, incluyendo:
- Mezclador por lotes Cyclomix
- Mezclador continuo Modulomix
- Mezclador por lotes Nobilta
- Mezclador de ultra alto cizallamiento Mechanofusion
Todos los molinos y mezcladores de Hosokawa pueden suministrarse con un recubrimiento resistente al desgaste como opción adicional para garantizar la máxima pureza de los materiales activos.
Pruebas y Desarrollo de Procesos
En Hosokawa, estamos en una posición privilegiada para ofrecer a los fabricantes de todo tipo de baterías la tecnología de procesamiento de polvos adecuada, y ayudarles a desarrollar sus soluciones presentes y futuras.
Siguiendo nuestra política de "prueba antes de comprar", puedes realizar ensayos con la maquinaria recomendada utilizando tus propios productos en uno de nuestros Centros de Pruebas (2000 m² en Hosokawa Micron en los Países Bajos y 3000 m² en Hosokawa Alpine en Alemania).
También podemos realizar pruebas con materiales simulados o proporcionarte nuestro equipo en préstamo para que puedas llevar a cabo los ensayos por tu cuenta. ¡Contáctanos para más detalles!
Hable con los expertos
Nuestros especialistas en procesos le ayudarán a desarrollar la solución óptima para su proceso de polvos y sólidos a granel, desde el primer ensayo en laboratorio hasta la instalación completa de producción industrial.
Nuestras soluciones
Tecnología de procesamiento sostenible
Hosokawa Micron desarrolla sistemas sostenibles para el procesamiento de polvos y sólidos a granel, sin comprometer el rendimiento ni la eficiencia. Como empresa certificada según la norma ISO 14001 y galardonada con la Medalla de Plata de EcoVadis, estamos comprometidos con tecnologías más ecológicas y energéticamente eficientes para el futuro.
