Sistemas de Procesamiento para Algas Marinas
Convertir algas marinas muertas en un producto en polvo para la alimentación animal es un excelente ejemplo de sostenibilidad integral. Moliendo, mezclando y secando estas algas se obtiene un alga calcinada completamente natural, que contiene gran cantidad de minerales diferentes. Esta alga calcinada está enriquecida con óxido de magnesio y es adecuada como alimento orgánico en polvo para el ganado. El producto resultante actúa como tampón ácido, regulando la acidez del estómago de las vacas para facilitar la digestión y – además de sus beneficios para la salud – también reduce la producción de metano.
Un requisito importante del proceso de mezcla de algas marinas calcinadas y óxido de magnesio es reducir al mínimo la cantidad de polvo que produce el producto final en polvo, ya que esto causará problemas a los ganaderos, con la consiguiente pérdida innecesaria de producto del pienso durante el proceso de dosificación en silos, y también al ganado, porque el polvo fino puede causar irritación en la nariz/pulmones.
Solución óptima con potencial de ampliación
La probada tecnología Flexomix de Hosokawa constituye la base del proceso diseñado a medida. El mezclador/aglomerador continuo Flexomix está situado encima de un secador de lecho fluido. Dispone de dos alimentadores de polvo -uno para el alga calcinada y otro para el óxido de magnesio- y también de un alimentador de líquido para el aglutinante en spray. Para reducir el relleno, se crea un tamaño de partícula mayor, que va de 5 micras a 200 micras. Esto mejora las propiedades de flujo para que el polvo no produzca demasiado polvo. A continuación, estas partículas más grandes pasan al secador, donde se seca el exceso de agua en un proceso continuo.
El proceso global de aglomeración, mezcla y secado debe optimizarse para evitar la subcarga o sobrecarga del sistema continuo. El sistema de control permite a los operarios ajustar la receta de la proporción de óxido de magnesio o líquido según sea necesario. El posible aumento de escala en el futuro es fácil porque se puede añadir otro secador a la máquina de aglomeración sin problema. Las consideraciones de seguridad, incluido el análisis de peligros, se anticipan en el proceso de diseño, por ejemplo mediante el uso de reguladores o sensores.
Retos comunes del procesado de algas
Si está interesado en debatir su interés o sus retos de producción en el procesado de algas, póngase en contacto con Hosokawa Micron. Podemos ayudarle con una serie de cuestiones sobre este sector de rápido crecimiento, entre las que se incluyen:
✅ Cómo conseguir polvos de la máxima calidad, para una absorción y digestión óptimas
✅ Las mejores técnicas de mezcla, secado y aglomeración para el procesado de algas
✅ Las ventajas de las tecnologías Hosokawa frente a los métodos de procesado tradicionales
✅ Cómo planificar, probar y mejorar su línea de procesado de algas
Pruebe antes de invertir
Para apoyar el desarrollo y la optimización de su proceso, le invitamos a realizar ensayos con sus propios materiales en nuestro Centro de Pruebas de 2.000 m² en los Países Bajos. Ofrecemos pruebas desde escala de laboratorio hasta producción, respaldadas por informes técnicos detallados sobre configuración, datos de proceso y rendimiento—ayudándole a tomar decisiones con confianza.
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Nuestros especialistas en procesos le ayudarán a desarrollar la solución óptima para su proceso de polvos y sólidos a granel, desde el primer ensayo en laboratorio hasta la instalación completa de producción industrial.
Nuestras soluciones
Tecnología de procesamiento sostenible
Hosokawa Micron desarrolla sistemas para el procesamiento de polvos y sólidos a granel con especial atención a la eficiencia energética, la optimización de procesos y el rendimiento operativo a largo plazo. Como empresa certificada según la norma ISO 14001 y galardonada con la Medalla de Plata de EcoVadis, estamos comprometidos con tecnologías más eficientes desde el punto de vista energético.
