Sistemas de procesamiento de polvos químicos

A lo largo de décadas, Hosokawa Micron ha desarrollado numerosas soluciones de procesamiento que han demostrado su eficacia en una amplia variedad de procesos químicos, desde instalaciones a escala de laboratorio hasta de producción. A continuación se incluye una selección de estas soluciones de proceso o se publican en otras secciones de este sitio web:

• Mezcla y extrusión (filtración) de carbón activado, mediante un Extrudomix;
• Secado continuo de Mancozeb, un fungicida agrícola, mediante un Secador Flash DMR;
• Aglomeración de antioxidante, un aditivo alimentario, mediante un Extrudomix;
• Extrusión de hidróxido de cobre, un aditivo para pinturas, mediante un Extrudomix;
• Secado continuo de azufre para la industria agroquímica, mediante un Secador Flash DMR;
• Aglomeración de hipoclorito de calcio para lejía, mediante un Extrudomix;
• Aglomeración de carbón, mediante un Flexomix + Secador de Lecho Fluidizado;
• Extrusión de herbicidas, mediante un Extrudomix;
• Aglomeración de fosfatos para fertilizantes, mediante un Flexomix + Secador de Lecho Fluidizado;
• Mezcla y extrusión de carbonato cálcico para rellenos, mediante un Extrudomix;
• Secado continuo de bentonita para rellenos y aditivos de yeso, mediante un Secador Flash DMR;
• Recubrimiento de diversos productos químicos para polvo de extinción de incendios, mediante un Cyclomix;
• Secado continuo de carmín para aditivos alimentarios y cosméticos, mediante un Secador Flash DMR;

• Humidificación de polvo de vidrio, mediante un Flexomix;

• Aglomeración de fosfatos para detergentes industriales, mediante un Flexomix;
• Aglomeración de borato para pesticidas, mediante un Flexomix + Secador de Lecho Fluidizado;
• Aglomeración de WDG / WSG para pesticidas, mediante un Flexomix;
• Mezcla de productos químicos con minerales para pesticidas, mediante un Mezclador de Paletas Cónico (CPM);
• Secado continuo de pigmentos cerámicos para la coloración de plásticos, mediante un Secador Flash DMR;
• Mezcla de resina, pigmentos y aditivos como premezcla para extrusión, mediante un Mezclador Nauta^®;
• Mezcla de óxido de uranio con plastificante para polvo de prensado mediante, un Mezclador Nauta^®;
• Mezcla / homogeneización de TAED, mediante un Flexomix;
• Recubrimiento de tóner con aditivos, mediante un Cyclomix;
• Premezcla de materias primas para tóner, mediante un Cyclomix;
• Mezcla de resinas fenólicas para tóner / base de recubrimiento en polvo, mediante un Mezclador Nauta^®;
• Mezcla intensiva de óxidos de cinc para absorbentes de UV, mediante un Cyclomix.

Esta selección está incompleta. Si no ha encontrado su aplicación concreta, eso no significa que no la hayamos hecho o no podamos hacerla. Póngase en contacto con nosotros y hable con nuestros expertos o programe una prueba.