Sistemas de procesamiento para la modificación del almidón
Procese almidón y derivados del almidón de forma eficiente con sistemas avanzados de procesamiento de polvos de Hosokawa Micron. Nuestras tecnologías cubren operaciones clave como aglomeración, secado, mezcla y ajuste de humedad, permitiendo una modificación controlada del almidón y una producción fiable de productos de almidón con buena dispersión, propiedades de flujo estables y calidad constante.
Produzca almidones modificados y derivados del almidón mediante tecnología de proceso continuo diseñada para aplicaciones industriales. El sistema de aglomeración continua de Hosokawa combina un mezclador/aglomerador Flexomix con un secador/enfriador de lecho fluidizado, permitiendo una aglomeración húmeda precisa, tiempos de residencia controlados y una distribución uniforme de la humedad para una producción estable y eficiente.
Modificación del almidón con equipos de proceso Hosokawa
- Almidón nativo
Durante la molienda del almidón, el contenido de humedad suele disminuir por debajo de la especificación requerida del producto. Mediante el uso del Flexomix es posible ajustar con precisión la humedad y obtener una mezcla homogénea, produciendo un almidón con el contenido de humedad exactamente especificado.
- Cationización en seco
El almidón catiónico se utiliza con frecuencia en aplicaciones específicas de las industrias de pulpa y papel. Una ventaja importante de este proceso es que los reactivos y la cantidad necesaria de sosa cáustica pueden dosificarse y distribuirse de forma homogénea en un tiempo de residencia de aproximadamente un segundo, evitando sobredosificaciones y garantizando condiciones de reacción controladas. Tras el tiempo de reacción requerido, la mezcla puede neutralizarse.
- Aglomeración e instantización
Los polvos de almidón pregelatinizado pueden ser difíciles de dispersar en agua, ya que las partículas finas tienden a permanecer en la superficie del líquido. La aglomeración húmeda genera aglomerados porosos con mejores propiedades de dispersión. Este proceso también permite producir mezclas instantáneas para salsas y otras aplicaciones alimentarias. El resultado es un aglomerado con buena fluidez, mínima generación de polvo y dispersión óptima.
- Derivados del almidón
La maltodextrina y la dextrosa pueden aglomerarse para mejorar sus propiedades de flujo y manipulación. Los derivados del almidón también pueden utilizarse como materiales portadores en la fabricación de comprimidos para optimizar el rendimiento de las prensas de tabletas.
Diseño higiénico según EHEDG
Nuestras soluciones de proceso para la industria alimentaria se diseñan de acuerdo con las últimas directrices de diseño higiénico de EHEDG y con las directivas ATEX. Nuestros equipos se actualizan continuamente para cumplir con los requisitos más recientes del sector en materia de higiene, facilidad de limpieza y seguridad frente a explosiones de polvo.
Pruebe antes de invertir
Para apoyar el desarrollo y la optimización de su proceso, le invitamos a realizar ensayos con sus propios materiales en nuestro Centro de Pruebas de 2.000 m² en los Países Bajos. Ofrecemos pruebas desde escala de laboratorio hasta producción, respaldadas por informes técnicos detallados sobre configuración, datos de proceso y rendimiento—ayudándole a tomar decisiones con confianza.
Saber más
Hable con los expertos
Nuestros especialistas en procesos le ayudarán a desarrollar la solución óptima para su proceso de polvos y sólidos a granel, desde el primer ensayo en laboratorio hasta la instalación completa de producción industrial.
Tecnología de procesamiento sostenible
Hosokawa Micron desarrolla sistemas para el procesamiento de polvos y sólidos a granel con especial atención a la eficiencia energética, la optimización de procesos y el rendimiento operativo a largo plazo. Como empresa certificada según la norma ISO 14001 y galardonada con la Medalla de Plata de EcoVadis, estamos comprometidos con tecnologías más eficientes desde el punto de vista energético.
